Una de las problemáticas en el proceso de moldeo por soplado de botellas PET es la falta de uniformidad en el espesor de la pared. Esto se debe a diversos factores, como la desviación del punto de inyección, barra de estiramiento doblada o un calentamiento o enfriamiento desigual. Cuando se presentan estas situaciones, el resultado es un producto final con variaciones en el espesor, lo que puede comprometer la resistencia de las botellas. Es por ello que las empresas buscan  maquinaria con tecnologías precisas que eviten defectos  durante el proceso.